Чтобы не допустить ошибки необходимо знать:
- эксплуатационные параметры;
- рабочие условия промышленной техники и специального оборудования.
Итак, как определить размер гидроцилиндра?
Этапы вычисленияНа первом этапе нужно определиться с минимальной величиной диаметра поршня или плунжера, который нужен для формирования заданного усилия при нужном давлении. Вычисления проводятся по формуле:

где d – диаметр; S – площадь поршня, которая равна:

где F – макс. нагрузка, р – давление масла.
Отсюда:
Таким образом, гидроинструмент нужен с таким поршнем, калибр которого не менее рассчитанной величины. Далее осуществляется поиск по каталогу соответствующего гидроустройства.
Вычисление фактического усилия при заданном давлении в гидравлике делается на следующем этапе. Дополнительно надо определить следующие показатели:
- объемы полостей плунжера и штока;
- расходные коэффициенты для обеспечения оптимального цикла движения.
Эти показатели можно вычислить, воспользовавшись онлайн калькулятором или помощью менеджера.
Как точно измерить габариты составных частей гидроцилиндра
Габариты штока можно определить по модели старого устройства обычным штангенциркулем. При этом лучше замерить внутренний диаметр, так как наружный не несет полную информацию.

Затем замеряется длина рабочего хода штока. При отсутствии специальных инструментов такая задача наиболее трудна. Поэтому наиболее подходящим для измерений является сложенное положение цилиндра. В этом случае можно найти межосевое расстояние. По измеренным данным профессионал поможет в выборе гидравлической техники.
Упрощенно параметры гидроцилиндра маркируются по шаблону: ХХХ . ХХ х ХХХ, где первое число внутренний калибр гильзы, второе – внешний диаметр штока, третье – ход штока. Еще добавляют числа обозначающие межосевое расстояние в сложенном положении и конструктивное исполнение базового цилиндра.
Таков обычный процесс подбора гидроцилиндра. Фактически выбор происходит с учетом некоторых особенностей. Это различные виды и их конструктивное исполнение. К примеру, крепежные части некоторых телескопических добавляют объем всей конструкции. В соединении или закреплении корпуса механизма могут применять подшипники ШС, а в другом исполнении – втулки.