Блог

Гидравлические цилиндры, установленные на сельскохозяйственной технике, работают в сложных условиях. Они постоянно взаимодействуют с загрязненным пылью воздухом, сталкиваются с температурными изменениями, агрессивными средами. В аграрном секторе обычное промышленное оборудование быстро изнашивается, поэтому гидравлика для этой сферы должна изготавливаться с учетом нюансов эксплуатации. Все чаще производители применяют нестандартные конструктивные решения, выбирают высокопрочные материалы, рекомендуют соблюдать определенные сервисные правила.

Пыль и абразивы

Во время работы с землей образуется взвесь, состоящая из мельчайших частиц почвы, песка. Все это поднимается в воздухе, а затем оседает на масляной пленке штока гидроцилиндра. Когда шток заходит в корпус, грязь попадает внутрь – так происходит, если защита не справляется с задачей.

Пыль, соединяющаяся с маслом, превращается в единую массу с абразивными компонентами, которая со временем может спровоцировать:

• царапины, выбоины на гладкой поверхности гильзы, штока;
• повреждение уплотнительных манжет, опорно-направляющих колец;
• ухудшение герметичности;
• снижение рабочего давления;
• проседание навесного оборудования.

На износ также влияют боковые нагрузки. Они появляются, если техника наезжает на всевозможные препятствия, будь то камни или несовершенство рельефа. Подобная нагрузка провоцирует перекос штока. Нередко приводит к поломке уплотнительных деталей, и проникновению грязи через едва заметные зазоры. Для защиты от абразива используют усиленные грязесъемники, штоки, упрочнённые токами высокой частоты, а также многослойное хромирование.

Грязесъемники. Устанавливают манжеты, оснащенные двойной рабочей кромкой. Ее задача заключается в очистке сухой грязи, которая успела налипнуть во время работы техники. Благодаря этому абразив не успевает попасть в масляную камеру.

Токи высокой частоты. Для того, чтобы металл стал тверже, используют термическую обработку штока перед хромированием. Так удается предотвратить деформацию металла. Обработка током предупреждает вмятины и иные повреждения, которые могут появиться при ударе камней.

Хромирование. Метод многослойного хромирования позволяет значительно снизить силу трения, дает устойчивость к износу.

Жидкие удобрения, агрохимия

При выращивании тех или иных культур почву насыщают полезными веществами. Для этого применяют удобрения, преимущественно в жидкой форме. Также используют составы, которые борются с сорняками, зарастанием, подсушивания насаждений.

Удобрения, пестициды, гербициды содержат вещества, которые негативно сказываются на состоянии гидравлики спецтехники. Постоянное взаимодействие с ними приводит к активизации коррозии и к разрушению эластомеров.

Уплотнительные элементы

В стандартных цилиндрах используют резину на базе каучука. При соприкосновении с химией она:

• разбухает, теряет плотность;
• становится менее эластичной;
• достаточно быстро трескается.

Коррозия

На хромовом слое, выполненным посредством метода гальваники, есть поры. Химические составы попадают в них, и проникают к стали, из которой сделан шток. Неизбежно происходит окисление. В результате такого процесса покрытие вспучивается, отслаивается чешуйками. Последние разрезают резину манжет.

Чтобы минимизировать риск разрушения уплотнителей, используют инертные эластомеры, покрытие никель-хром, устойчивые к окислению стали.

Устойчивые к химии эластомеры. Актуальны полимеры, устойчивые к химическим веществам. Чаще всего это фторкаучук, специальные виды полиуретана. Материалы способны сохранять структуру даже если контактируют с кислотной или щелочной средами.

Никель-хром. Перед хромированием наносят подложку из никеля. Защитный слой наполняет поры металла, и не дает посторонним жидкостям контактировать со сталью. Комбинация никеля и хрома считается мощной защитой от коррозии.

Устойчивые к коррозии стали. Нержавеющую сталь применяют для гидравлики на самоходных и прицепных опрыскивателях.

Мойки высокого давления

По окончании смены грязь с техники сбивают аппаратами высокого давления. Если струйный пистолет на 150-200 бар направить прямо на головку цилиндра, край обычного грязесъемника отжимается, и вода заливается внутрь корпуса. В масле образуется стойкая эмульсия: смазывающие свойства падают, насос кавитирует, а гильза изнутри покрывается ржавчиной. От напорной мойки защищают грязесъемники со специальным профилем внешней губки, которая под напором воды не отгибается, а сильнее прижимается к металлу.

Нюансы использования и сервисного обслуживания

Даже подготовленную гидравлику легко испортить ошибками в обслуживании:

1. Покраска штоков. При покраске рамы капли эмали часто попадают на полированный шток. Засохшая краска при первом же втягивании срезает уплотнение.
2. Отсутствие смазки. Подшипники скольжения (ШСЛ) в проушинах нужно регулярно заправлять пластичной смазкой класса NLGI-2 с дисульфидом молибдена. Закисший подшипник передает изгибающий момент прямо на шток, приводя к его деформации.
3. Грязные БРС. Перед сцепкой гидрошлангов прицепного орудия с трактором полумуфты вытирают насухо, иначе вся налипшая пыль отправится в гидробак.

Консервация на межсезонье

По завершении уборочных работ и перед длительным зимним простоем гидравлику нужно консервировать. Штоки гидроцилиндров очищают от остатков грязи, покрывают специальными защитными смазками, предотвращающими образование коррозии. Все открытые порты и гидрошланги закрывают герметичными заглушками, чтобы за время хранения внутрь системы не проникли влага и пыль.